卷緯就是將紡部供應織部的絞紗或簡子紗,卷緯機重行卷繞成適合于梭子尺寸和便于織造的纖子。
一般棉紡織廠如生產低檔織物,所使用的緯紗由本廠細紗間供應而不經卷緯工序的,稱為直接緯紗;而毛織、絲織、麻織和色織廠所用的緯紗均需經過卷緯,重行卷繞成形,稱為間接緯紗。近年來,隨著生產不斷發(fā)展,高檔織物的生產大大增加,因而很多棉紡織廠也常采用間接緯紗。
采用卷緯工序,能改善紗線的工藝性能,可去除紗線上的部分疵點、籽屑和雜質,從而提高了緯紗質量。同時,由于重卷后的卷繞密度較大,約為直接緯紗的120-150%,這就增加了纖子的容紗量,減少織機的換緯次數,既提高了織機效率,也減少了換緯回絲;并且還能降低換緯造成的織機停合和織物的緯向疵減。此外,由于卷繞緊密和成形良好,也減少了織機上的脫緯疵點。
采用間接緯的缺點是增加了絡筒和卷緯工序,從而增加了廠房面積和生產成本。是否采用卷緯工序,要根據不同品種的要求而定。目前,有的織機已配用車頭卷緯機,它既具有問接緯的全部優(yōu)點,又克服了上述某些缺點,但織機造價較高。
在織造過程中,當緯紗張力過小而緯紗捻度較大.或者象滌/棉紗那樣彈性好、反捻力強時,就可能產生脫緯、緯縮及起圈現象。為了避免或減少這種弊病,除了合理降低緯紗捻度,增加退繞時的張力以外,常采用給濕、加熱或兩者并用的方法,使紗線捻度穩(wěn)定,這個工序一般稱為熱濕定形。
紗線在熱、濕的作用下,其剛性降低,體積增大。例如棉紗在相對濕度由45%增加到100%的環(huán)境下,體積可增加14%左右。體積的增加就是紗的直徑增大,從而紗與紗之間的摩擦力及相互作用力也就增加,這樣就減少了緯紗脫緯、緯縮和起圈的可能性。
適當的回潮率可以減少脫緯,但水分過多卻會惡化紗的物理機械性能,并且在坯布上會形成黃色條紋,還會造成退繞困難。所以給濕處理要恰當,否則反而會產生斷緯和稀弄等弊病。棉緯紗的適當回潮率是8-9%。從紡廠來的緯紗,其回潮率通常只有5.6%,因此,在織廠織造之前必須進行給濕,尤其在冬季。
滌/棉緯紗中通常滌綸纖維占65%,因此在決定紗線性質方面滌綸纖維起主導作用。對于彈性好而具有熱塑性的滌綸纖維,可通過加熱的方法,以加速其分子的松弛過程,使之在重新冷卻的時候,達到穩(wěn)定紗線捻度的目的。定形溫度不宜超過100C,以免損傷紗線的強力,同時絕對不得超過印染廠的定形溫度,否則會影響最后成品的風格。對滌/棉緯紗也有采用浸透給濕定形以代替熱定形的。